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1概念
有的人可能不能准确的知道什么是深基坑，那么我们结合上面这张图，来了解下什么是深基坑：开挖深度超过5米（含5米）或地下室三层以上（含三层），或深度虽未超过5米，但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。
2特点
作为一项系统性极强的工程，深基坑的开挖复杂度较高。若在施工中没有科学合理的施工管理，则无法对其施工质量予以保障，会严重威胁整个施工项目的安全性。
(1)危险性高。由于深基坑支护大多为临时结构，因而安全性不被重视，使得深基坑施工具有高危性。
(2)区域性较强。施工环境中地质条件以及水文条件对深基坑施工的影响巨大。在同一城市中，地质条件也会千差万别，产生不同的区域。所以在深基坑施工前需要进行严格的现场勘探，对水文条件以及地质条件做深入分析，以保证深基坑施工质量。
(3)个性特征相对较强。由于施工环境的不同，施工条件的不同，深基坑工程具有的特征也不同，所以每一项工程中的深基坑施工都必须依照实际的施工需求进行分析，不能经验化，不能以偏概全。
（4）时空性较强。随着施工进度的推进、时间的推移，不同的施工阶段对于施工场所周边环境的影响也会发生转变，支护结构也会产生变化。
(5)环境效应较强。由于深基坑施工会对地面结构进行破坏，因此周边环境以及地下环境都会受到施工的影响。另外，由于施工会进行土方开挖，在土方的运输以及堆积位置，其环境也会受到影响。
(6)系统性强。由于深基坑施工较为复杂，所涉及学科具有交叉性，因而具有较强的系统性。在实际的施工过程中不但会涉及岩土工程相关内容，还会涉及结构工程、机械工程、测量技术以及计算机技术、力学理论等。
3施工常见问题
1.锚索成孔不到位
桩锚支护体系使用的锚孔直径通常是150mm，孔深为15米到16米，深的可达20多米甚至更深。因为锚索钻孔时与水平方向成一定的夹角(有利于提高后续注浆施工质量)，所以锚索所穿越的土层性质也各不相同。
根据以往的施工经验可以得出:通常粘土层成孔工具使用洛阳铲，这种方法施工所需时间短，不产生机械噪音，容易操作，应用较为普遍。但是在砂层、含水地层或者砂卵石层施工时，由于土层颗粒粒径的原因，采用一般的锚索钻机成孔常常会出现钻孔轨迹有一定的偏差，造成锚索的打设出现偏移，难以把控，且无法保证施工速度，一些区域成孔困难。
在砂层中钻孔施工尤为困难，会产生不同程度塌陷现象。所以如果在选择锚索施工工艺时不认真考虑钻孔所处地层情况，往往都会出现成孔困难、孔洞坍塌，钢绞线无法下放和注浆质量下降等现象。
2.护坡桩钢筋笼不到位
利用长螺旋钻机钻孔并且钻孔灌注混凝土后，在其中插入钢筋笼的施工方法相比于其他施工方法具有很大的优势。
与此同时这种方法也有一些问题，例如:在桩孔内放置钢筋笼时，其位置不符合施工规范要求，即便为使钢筋笼位置下放准确而采取振动锤沉放法，也很难达到设计标高。
一个原因是设计时钢筋笼没有足够的强度，另外绑扎的方法和效果也会影响桩的质量。因为该工艺钢筋笼下放是在混凝土浇筑以后，所以钢筋笼笼底需加工成尖锥形，但是从以往工程中钢筋笼下方不到位而拔出的钢筋笼可以发现大部分钢筋笼笼底的绑扎和焊接己经断开，所以钢筋笼与振动锤之间传力体系被破坏；
二是钢筋笼放置时角度出现偏差或者位置便宜也将影响桩的最终质量。钢筋笼位置偏差或者保护层厚度不达标都将给工程质量带来无法估计得隐患。
3.锚索注浆施工问题
在锚索注浆施工中，常发现以下质量问题，如注浆充盈度小、砂浆对锚索的锚固作用不足及注浆深度较浅等，通过分析可知，这主要是由于注浆压力未达到要求、配制注浆材料不规范及注浆管位置出现偏差等原因引起的。
此外，锚固段注浆施工质量的高低，直接影响锚索在土体中的锚固强度，对于支护结构安全影响很大，但如果锚索注浆施工在补浆施工及施工时机方面未按施工规程实施的话容易引起锚固段锚固作用减弱甚至起不到锚固作用。
当遇到透水性较强的砂土层或者含水量较大的土层时，锚索注浆易出现流失或被稀释等问题，再加上锚索注浆的补浆施工未得到足够的重视，则易引起锚固段浆体分布不均、长度不够及强度难以保证等质量问题，影响锚索预应力的施加。
注浆的时间间隔的安排及初次注浆浆体强度会影响后续注浆施工，不合理的施工方案，会导致锚固段内浆体不连续，造成锚索所受锚固作用不连续，不利于充分发挥浆体的锚固作用。
4解决措施
1.提高护坡桩质量措施
钻孔速度和泵速的关联对于压灌混凝土很重要，桩身需要满足要求不被破坏，以免发生事故。故压灌混凝土时应该保证其连贯性，而且其控制速度应该在合适的范围内。
施工人员的操作经验通常可以控制一部分工程量，己经保证钻的平稳性与连贯性，而且钻孔的提升速度与混凝土的提升相祸合，其连贯性和填充程度才能够满足要求，可以避免孔的位置发生陷落，影响桩的施工效果。灌注快到顶部时，以最顶部的混凝土的效果为前提，要把实际的灌注厚度高过桩顶0.5m以确保安全性。
其次应该保证钢筋笼的几何尺寸符合要求，铅垂指标好，不会发生扭转与弯曲的情形。钢筋的周围应该留有保护层厚度，四周保护层厚度应保持一致，以保证钢筋笼的垂直度。
钢筋笼开始下入孔口要保证铅垂，并且放下速度必须要匀速，而且下方过程的垂直性要求保证；钢筋笼尖锥钻进混凝土之后，要保证缓慢进行，当无法自主向下进行时，在振动锤的作用下，根据实际的下放情况，调整好钢筋笼体的下放施工，当下放施工到达预定位置时，将芯管取出，为了保证其到达指定位置，计划使用运转功率比较大的振动锤和保证其整体性较强的震动芯管所组成的协同震动下沉设施来进行下沉放置。
2.提高锚索质量措施
人工洛阳铲以便捷、实用、效率高、耗费低等特点享誉世界。主要应用于没有地下水、深埋地下水的粘性土和相对压实的杂填土土层打孔，打孔能够到15m，深度最多能够达到20m。
普通螺旋打孔所需器材具备稳固的支座，设备需要具有低转速和大扭矩等特点。运用干钻法进行打孔，打孔质量相对不错，工期耗费较短。主要应用于打孔深度小于20m的情况，在没有地下水和深埋地下水的粘性土、砂土和压实砂层边坡环境中应用较为普遍，打孔深度大于20m会造成排出土体不完全，容易留下泥糊、容易埋住钻头。
套管钻机的特点是适用于复杂的地层钻进成孔，套管钻机为履带式移动，适用于场地条件恶劣的基坑内工作，其钻进方式为回转冲击法，并采用清水作为冲洗液。
综上所述:依照场地环境、打孔深度、打孔地点和经济等因素对钻孔机器和工艺进行适当选取。针对含水量接近或大于塑限的土层打设短锚索，应尽可能选取人工洛阳铲；而对于含水量较小的土层中的锚索。
在完成锚索钻孔后，在孔内放入注浆管和锚索，为确保孔底返浆的良好效果，注浆管最里端应与孔底留有一定的距离，如50——100mm。
一次注浆:注浆工作应在杆体位置调整好时马上开始，通过之前放置好的注浆管，开始返浆操作，一次注浆可以停止的标志一般认为是，当注浆管的外露端有浆体流出。
补浆:进行一次注浆之后，因为孔内土层渗透系数大，使孔内水泥浆充盈度不足，这个时候应该在第一次注浆发生初凝之前操作此步骤。
二次压浆:为进一步提高锚索与周围水泥浆及土体的锚固强度，实现锚固段受力状态的连续、均匀，通常选择在进行补浆操作后的三至四个小时内，利用高压再次将水泥浆推送到孔内，本次操作要持续到有流动的浆液从己经完成凝结的孔口外流。
张拉施工前，千斤顶的作用位置要满足规范要求，作用面的法线方向应与锚索轴线方向保持平行。应确保待张拉体在注浆时间及强度两方面都满足张拉要求，方可开始张拉。张拉开始后，张拉顺序应严格根据施工方案要求实施，在张拉过程中对现场的其他锚索的影响，发现问题及时做出反应。
由于深基坑的施工质量对其本身以及相邻建筑或者公路都有着极大的影响，因此出现安全事故之后将会产生较大的损失。所以在对深基坑的设计到施工，都要制定相应的措施，确保其施工的顺利，保证深基坑质量的提升。
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